¿Por qué es importante el proceso de refundición por electroescoria para la calidad de la cuchilla?
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autor : Mr. Jiang
tiempo de actualizacion : 2021-07-02 11:58:21
La Refusión por Escoria Electrógena, o ESR por sus siglas, es la tecnología metalúrgica de refinación secundaria más utilizada en el mundo actual, principalmente empleada en la producción de aceros especiales y aleaciones.
En primer lugar, se produce una serie de reacciones físico-químicas entre el acero líquido y la escoria fundida, lo que permite eliminar elementos impuros nocivos (especialmente el azufre) e inclusiones no metálicas.
En segundo lugar, dado que la fusión del electrodo y la cristalización del metal líquido ocurren simultáneamente, durante la solidificación gradual del lingote de acero siempre hay un baño de metal líquido y un depósito de escoria calentada en el extremo superior, que no solo conserva el calor sino que también proporciona suficiente metal líquido para compensar la contracción durante la solidificación. Esto permite eliminar eficazmente la porosidad y las cavidades de contracción en los lingotes de acero convencionales. Al mismo tiempo, los gases e inclusiones en el metal líquido pueden ascender fácilmente, lo que hace que la estructura del lingote sea densa y uniforme.
Al mismo tiempo, el lingote se solidifica gradualmente de abajo hacia arriba, y el depósito de escoria junto con el baño de metal líquido se desplazan continuamente hacia arriba. El depósito de escoria ascendente forma una capa de costra de escoria entre la pared interna del molde y el lingote de acero, lo que no solo deja la superficie del lingote lisa y limpia, sino que también reduce la conducción térmica radial, lo que favorece una cristalización dirigida de abajo hacia arriba y mejora la estructura cristalina interna del lingote. La cristalización dirigida reduce considerablemente las segregaciones causadas por la solidificación simultánea de grandes cantidades de acero líquido en los métodos de fundición tradicionales.
Además, todo el proceso de refusión por escoria electrógena se realiza siempre bajo la capa de escoria líquida, aislada de la atmósfera, lo que minimiza la contaminación del acero líquido por la atmósfera y reduce el aumento de hidrógeno y nitrógeno, así como la oxidación secundaria del acero líquido.
Dado que el acero se purifica aún más y se mejora la estructura cristalina del lingote sobre la base del refinado primario, la refusión por escoria electrógena se utiliza en la producción de la materia prima de las cuchillas de GOODKLIFE, lo que mejora considerablemente la resistencia y tenacidad de las herramientas de corte.
En primer lugar, se produce una serie de reacciones físico-químicas entre el acero líquido y la escoria fundida, lo que permite eliminar elementos impuros nocivos (especialmente el azufre) e inclusiones no metálicas.
En segundo lugar, dado que la fusión del electrodo y la cristalización del metal líquido ocurren simultáneamente, durante la solidificación gradual del lingote de acero siempre hay un baño de metal líquido y un depósito de escoria calentada en el extremo superior, que no solo conserva el calor sino que también proporciona suficiente metal líquido para compensar la contracción durante la solidificación. Esto permite eliminar eficazmente la porosidad y las cavidades de contracción en los lingotes de acero convencionales. Al mismo tiempo, los gases e inclusiones en el metal líquido pueden ascender fácilmente, lo que hace que la estructura del lingote sea densa y uniforme.
Al mismo tiempo, el lingote se solidifica gradualmente de abajo hacia arriba, y el depósito de escoria junto con el baño de metal líquido se desplazan continuamente hacia arriba. El depósito de escoria ascendente forma una capa de costra de escoria entre la pared interna del molde y el lingote de acero, lo que no solo deja la superficie del lingote lisa y limpia, sino que también reduce la conducción térmica radial, lo que favorece una cristalización dirigida de abajo hacia arriba y mejora la estructura cristalina interna del lingote. La cristalización dirigida reduce considerablemente las segregaciones causadas por la solidificación simultánea de grandes cantidades de acero líquido en los métodos de fundición tradicionales.
Además, todo el proceso de refusión por escoria electrógena se realiza siempre bajo la capa de escoria líquida, aislada de la atmósfera, lo que minimiza la contaminación del acero líquido por la atmósfera y reduce el aumento de hidrógeno y nitrógeno, así como la oxidación secundaria del acero líquido.
Dado que el acero se purifica aún más y se mejora la estructura cristalina del lingote sobre la base del refinado primario, la refusión por escoria electrógena se utiliza en la producción de la materia prima de las cuchillas de GOODKLIFE, lo que mejora considerablemente la resistencia y tenacidad de las herramientas de corte.
Planta de Refusión por Escoria Electrógena de Goodklife
