¿Cuáles son las diferentes ideas y métodos en la compra de cuchillos?
puntos de vista : 9985
autor : Xiangrong Yuan
tiempo de actualizacion : 2008-04-17 13:16:00
1. Modo de ensamblaje de herramientas con tolerancia deficiente. Dejando de lado las rebabas formadas por el cambio de holgura causado por el descentrado del cuchillo de corte debido al paralelismo y planitud deficientes de la herramienta, aquí solo consideramos el problema de que la tolerancia de ancho (grosor) es demasiado grande para cumplir con los requisitos precisos de valor de holgura. La tolerancia de grosor de esta herramienta suele ser de aproximadamente 0.01mm. Tomando como ejemplo el corte de una lámina metálica de 0.2mm de espesor, la holgura requerida debería ser de 0.02mm. ¿Cómo puede una herramienta con una tolerancia de grosor de 0.01mm cumplir con el requisito de 0.02mm de holgura?
Debido a esto, algunos fabricantes utilizan muchas arandelas plásticas para ajustar la holgura, pero el problema es que la instalación y desmontaje de la herramienta es muy engorrosa, y el ajuste de una unidad de corte inevitablemente afectará el espacio de otras unidades. Tales ajustes repetitivos a menudo hacen que el operador pierda dirección y confianza. De hecho, el grosor de las arandelas plásticas es desigual, y todo un sistema de corte así no es lo suficientemente firme, fallando en alcanzar el propósito original. Si se realizan ajustes repetidos, se desperdiciarán muchos materiales costosos y tiempo efectivo, y realmente no vale la pena el perjuicio. En una era sin herramientas de precisión, apreciamos el sentido de responsabilidad e innovación del operador. Pero la era ha avanzado hasta el punto en que incluso las máquinas CNC son populares hoy, y todavía nos aferramos a tales experiencias y conceptos. Tenemos que reflexionar profundamente sobre nuestra estrategia.
2. Modo de ensamblaje de herramientas con mejor tolerancia. La tolerancia de grosor de esta herramienta suele ser de aproximadamente 0.005mm. Generalmente no se necesitan arandelas plásticas al usar este tipo de herramienta, pero el operador a menudo teme que instalar demasiadas herramientas juntas aumente la tolerancia acumulativa. Por lo tanto, usualmente se preparan muchos CUCHILLAS DE CORTE, ANILLOS SEPARADORES UNIDOS y ESPACIADORES. Se elige una herramienta del tamaño adecuado y se ajusta en la unidad de corte. Este método de ensamblaje requiere mucho tiempo y herramientas, y el efecto puede no ser satisfactorio. Es mejor invertir más dinero en herramientas de precisión.
3. El modo de ensamblaje de herramientas de alta precisión. Dado que la tolerancia de grosor de esta herramienta está en el nivel de 2μm, puede configurarse con la holgura y ancho requeridos para el corte preciso de tiras metálicas como un bloque patrón en la sala de medición de un fabricante de máquinas. Con soporte de software, también puede eliminar efectivamente la tolerancia acumulativa de todas las unidades de corte entre los ejes superior e inferior. Además, debido a la alta precisión, todo el sistema de corte es particularmente firme. GOODKLIFE produjo tales herramientas de corte de alta precisión sin las arandelas plásticas, por lo que este cuchillo circular también se llama cuchillo de corte circular sin arandelas.
Debido a esto, algunos fabricantes utilizan muchas arandelas plásticas para ajustar la holgura, pero el problema es que la instalación y desmontaje de la herramienta es muy engorrosa, y el ajuste de una unidad de corte inevitablemente afectará el espacio de otras unidades. Tales ajustes repetitivos a menudo hacen que el operador pierda dirección y confianza. De hecho, el grosor de las arandelas plásticas es desigual, y todo un sistema de corte así no es lo suficientemente firme, fallando en alcanzar el propósito original. Si se realizan ajustes repetidos, se desperdiciarán muchos materiales costosos y tiempo efectivo, y realmente no vale la pena el perjuicio. En una era sin herramientas de precisión, apreciamos el sentido de responsabilidad e innovación del operador. Pero la era ha avanzado hasta el punto en que incluso las máquinas CNC son populares hoy, y todavía nos aferramos a tales experiencias y conceptos. Tenemos que reflexionar profundamente sobre nuestra estrategia.
2. Modo de ensamblaje de herramientas con mejor tolerancia. La tolerancia de grosor de esta herramienta suele ser de aproximadamente 0.005mm. Generalmente no se necesitan arandelas plásticas al usar este tipo de herramienta, pero el operador a menudo teme que instalar demasiadas herramientas juntas aumente la tolerancia acumulativa. Por lo tanto, usualmente se preparan muchos CUCHILLAS DE CORTE, ANILLOS SEPARADORES UNIDOS y ESPACIADORES. Se elige una herramienta del tamaño adecuado y se ajusta en la unidad de corte. Este método de ensamblaje requiere mucho tiempo y herramientas, y el efecto puede no ser satisfactorio. Es mejor invertir más dinero en herramientas de precisión.
3. El modo de ensamblaje de herramientas de alta precisión. Dado que la tolerancia de grosor de esta herramienta está en el nivel de 2μm, puede configurarse con la holgura y ancho requeridos para el corte preciso de tiras metálicas como un bloque patrón en la sala de medición de un fabricante de máquinas. Con soporte de software, también puede eliminar efectivamente la tolerancia acumulativa de todas las unidades de corte entre los ejes superior e inferior. Además, debido a la alta precisión, todo el sistema de corte es particularmente firme. GOODKLIFE produjo tales herramientas de corte de alta precisión sin las arandelas plásticas, por lo que este cuchillo circular también se llama cuchillo de corte circular sin arandelas.
