Las innovaciones y soluciones sobre la línea de corte de precisión
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tiempo de actualizacion : 2021-12-21 17:41:44
El ángulo de cizallamiento de la línea de corte depende del tamaño de la cuchilla de corte: cuanto mayor sea el tamaño exterior, menor será el ángulo de cizallamiento, menor la potencia del motor requerida y mayor el ahorro energético. Sin embargo, si el tamaño es demasiado grande, se reducirá la rigidez de la cuchilla y se acortará su vida útil. ¿Parece un enredo? No se preocupe, GOODKLIFE le presenta algunas soluciones tecnológicas para cuchillas de líneas de corte.
El grosor de la cuchilla de corte determina su resistencia, pero si es demasiado gruesa, será pesada. Por otro lado, el grosor de la cuchilla está limitado al cortar tiras delgadas. Si la cuchilla es demasiado delgada, el desplazamiento de la cuchilla de corte es insuficiente y el espacio lateral varía mucho durante el corte. La ranura de corte y la forma del corte cambiarán, y se acelerará el desgaste de la cuchilla. Como pieza de desgaste de cizalla de disco, la precisión de procesamiento y la dureza de la cuchilla de corte de disco juegan un papel muy importante en su vida útil.
Según la experiencia práctica, el grosor de la cuchilla de corte de disco debe tener una precisión de 0,005 mm, una precisión de planitud de 0,025 mm y una precisión de paralelismo entre ambas caras de 0,005 mm. En el procesamiento de la línea de corte, la cuchilla de corte de disco, debido al largo tiempo de extrusión contra la placa, presentará desgaste y ángulo obtuso, y los componentes de corte mostrarán una capa de fatiga metálica. Para garantizar la calidad del cizallamiento, es necesario rectificar el disco de la cuchilla desgastado. La cuchilla de corte de disco juega un papel muy importante en la precisión de la línea de corte de bobinas.
Podemos determinar si el espacio lateral de la cortadora es apropiado según el color y la rugosidad del área de cizallamiento. Si el área es lisa y brillante, el espacio lateral es demasiado pequeño; si la sección es de color gris plomo, el espacio lateral es ligeramente menor; si la sección es blanca con gris plomo, el espacio lateral es apropiado; si la sección es blanca, granular y áspera, el espacio lateral es demasiado grande. Si el espacio es demasiado grande, ocurrirán rebabas de cizallamiento. Si el espacio es demasiado pequeño, provocará una carga excesiva en la cuchilla de corte de disco, lo que causará daños significativos y reducirá su vida útil.
En el proceso de producción, el valor del espacio lateral en ambos lados de la cuchilla cortadora de disco debe ser lo más uniforme posible. Donde el espacio lateral es grande, la indentación del corte se vuelve más grande, resultando en más refuerzo por tensión que en el lado donde el espacio es pequeño, y ocurrirá la flexión de la hoz de cizallamiento. Especialmente para placas de acero (banda estrecha) donde la proporción entre el grosor y el ancho de la placa es pequeña, la posibilidad de flexión de la hoz es mayor.
Por favor, contacte a GOODKLIFE para obtener un presupuesto, haremos nuestro mejor esfuerzo para ayudarle.
El grosor de la cuchilla de corte determina su resistencia, pero si es demasiado gruesa, será pesada. Por otro lado, el grosor de la cuchilla está limitado al cortar tiras delgadas. Si la cuchilla es demasiado delgada, el desplazamiento de la cuchilla de corte es insuficiente y el espacio lateral varía mucho durante el corte. La ranura de corte y la forma del corte cambiarán, y se acelerará el desgaste de la cuchilla. Como pieza de desgaste de cizalla de disco, la precisión de procesamiento y la dureza de la cuchilla de corte de disco juegan un papel muy importante en su vida útil.
Según la experiencia práctica, el grosor de la cuchilla de corte de disco debe tener una precisión de 0,005 mm, una precisión de planitud de 0,025 mm y una precisión de paralelismo entre ambas caras de 0,005 mm. En el procesamiento de la línea de corte, la cuchilla de corte de disco, debido al largo tiempo de extrusión contra la placa, presentará desgaste y ángulo obtuso, y los componentes de corte mostrarán una capa de fatiga metálica. Para garantizar la calidad del cizallamiento, es necesario rectificar el disco de la cuchilla desgastado. La cuchilla de corte de disco juega un papel muy importante en la precisión de la línea de corte de bobinas.
Holgura axial de la cuchilla cortadora
La holgura axial programada de la cuchilla de corte de disco debe basarse en el grosor y la resistencia de la tira de bobina. Generalmente, la proporción entre el área de desgarre y la zona de cizallamiento es de aproximadamente 2:1.Podemos determinar si el espacio lateral de la cortadora es apropiado según el color y la rugosidad del área de cizallamiento. Si el área es lisa y brillante, el espacio lateral es demasiado pequeño; si la sección es de color gris plomo, el espacio lateral es ligeramente menor; si la sección es blanca con gris plomo, el espacio lateral es apropiado; si la sección es blanca, granular y áspera, el espacio lateral es demasiado grande. Si el espacio es demasiado grande, ocurrirán rebabas de cizallamiento. Si el espacio es demasiado pequeño, provocará una carga excesiva en la cuchilla de corte de disco, lo que causará daños significativos y reducirá su vida útil.
En el proceso de producción, el valor del espacio lateral en ambos lados de la cuchilla cortadora de disco debe ser lo más uniforme posible. Donde el espacio lateral es grande, la indentación del corte se vuelve más grande, resultando en más refuerzo por tensión que en el lado donde el espacio es pequeño, y ocurrirá la flexión de la hoz de cizallamiento. Especialmente para placas de acero (banda estrecha) donde la proporción entre el grosor y el ancho de la placa es pequeña, la posibilidad de flexión de la hoz es mayor.
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