Medidas clave para garantizar la precisión del corte después de la instalación de la cuchilla cortadora

Después de que la máquina de cizalla completa la carga de las herramientas, no es suficiente confirmar la precisión del equipo. Lo que realmente afecta la calidad del corte es la precisión operativa de todo el sistema de cizallamiento en el estado de carga de las herramientas. Por lo tanto, se deben realizar pruebas y registros necesarios antes del corte de prueba.

1. Salto radial del círculo exterior de la cuchilla circular
El salto del círculo exterior afecta directamente la superposición real de las cuchillas superiores e inferiores. Si hay una desviación, la cantidad de superposición cambiará durante el proceso de rotación, lo que resulta en una presión de corte inestable, lo que a su vez afecta el control de rebabas y la calidad de la sección transversal.

2. Salto axial de la superficie frontal de la cuchilla circular
El salto de la superficie frontal cambiará la holgura dinámica entre las cuchillas superiores e inferiores. Las fluctuaciones en la holgura pueden causar compresión localizada o una holgura excesiva, lo que afecta el efecto de cizallamiento y acelera el desgaste de la herramienta.

3. Salto del círculo exterior del anillo de goma
La precisión del anillo de goma está relacionada con si la placa se presuriza uniformemente. Si el círculo exterior es excéntrico, conducirá a un desequilibrio en la presión del material, afectando la estabilidad operativa y la calidad del borde de la tira.

Generalmente se utiliza un comparador magnético para la detección dinámica con un reloj comparador o un micrómetro.
Los datos antes y después de la instalación de la cuchilla deben registrarse y archivarse para su posterior análisis comparativo y seguimiento de problemas.