¿Cómo elegir el solapamiento (penetración) entre las cuchillas superior e inferior para el corte de bobinas de metal? -- GOODKLIFE TECH
puntos de vista : 19960
autor : Mr. Jiang
tiempo de actualizacion : 2023-04-14 19:42:03
En el artículo anterior, analizamos la importancia del espacio libre horizontal de las cuchillas superior e inferior para la calidad del corte y cómo elegir el espacio libre correcto. Además del espacio libre horizontal, la configuración de la superposición (penetración) entre las cuchillas superior e inferior es también uno de los temas más importantes en el corte de metales, ya que afecta no solo la calidad de las tiras sino también la vida útil de las cuchillas.
En primer lugar, veamos qué es la superposición. Cortar cualquier producto requiere un "punto de corte", para cumplir con este "punto de corte", las cuchillas superior e inferior necesitan tener una cierta cantidad de superposición. Como se muestra en la Figura 1, el valor real de la superposición es la distancia que la cuchilla superior penetra en la cuchilla inferior.
En primer lugar, veamos qué es la superposición. Cortar cualquier producto requiere un "punto de corte", para cumplir con este "punto de corte", las cuchillas superior e inferior necesitan tener una cierta cantidad de superposición. Como se muestra en la Figura 1, el valor real de la superposición es la distancia que la cuchilla superior penetra en la cuchilla inferior.
Figura 1 Diagrama Esquemático de la Superposición de las Cuchillas Circulares Superior e Inferior para el Corte de Metales
Al cortar bobinas delgadas, las cuchillas superior e inferior deben tener una cierta cantidad de superposición para completar el corte, y para cortar materiales más gruesos, la superposición de las cuchillas a veces es negativa. En este caso, las cuchillas superior e inferior no se superponen, sino que dejan un cierto espacio. No hay una fórmula exacta para calcular la superposición de las cuchillas superior e inferior, y todos los valores dados son valores de referencia derivados empíricamente. Diferentes materiales, espesores, calidad de las herramientas, líneas de corte y muchos otros factores tendrán un impacto en ella. La Figura 2 muestra la relación entre el espesor del acero al carbono ordinario y la cantidad de superposición de las cuchillas. Para espesores de bobina inferiores a 1.2 mm, la superposición es proporcional al espesor de la bobina, y cuando el espesor es mayor a 1.2 mm, la relación es inversamente proporcional. Cuando el espesor de la bobina llega a 4 mm o más, las cuchillas superior e inferior ya no se superpondrán. La Figura 2 es solo la curva de relación entre la superposición y el espesor de la bobina al cortar acero al carbono ordinario. Los gráficos para otros materiales serán diferentes, pero la tendencia general es similar.
Figura 2 Relación entre el Espesor del Acero al Carbono Ordinario y la Cantidad de Superposición de las Cuchillas
En el proceso de producción real, necesitamos seguir explorando la situación real para encontrar la curva de datos de superposición más apropiada. Hay una regla de oro con respecto a la configuración de la cantidad de superposición: cuanto menor sea la superposición, mejor, siempre que se cumpla el corte completo. Esta cantidad mínima de superposición se puede encontrar mediante varios cortes de prueba. Sin embargo, debido a la baja velocidad durante los cortes de prueba, la velocidad del corte formal es a menudo mucho más rápida, y si se usan completamente los datos obtenidos durante los cortes de prueba, se producirá una situación en la que las tiras del medio no se corten completamente. Para evitar esto, la superposición durante el corte formal debe ser ligeramente mayor que los datos obtenidos durante los cortes de prueba. Para más preguntas técnicas sobre el corte de metales, no dude en contactarnos.
