¿Ha tenido alguno de estos problemas comunes con las rectificadoras cilíndricas?
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autor : Ping Cai
tiempo de actualizacion : 2022-04-21 16:41:02
Clasificación de las Rectificadoras Cilíndricas
Entre todas las máquinas rectificadoras, la rectificadora cilíndrica es el tipo de máquina herramienta más ampliamente utilizado. Se utiliza principalmente para el rectificado de precisión de la cara frontal, círculo exterior y superficie cónica de lotes de piezas de eje. Es el equipo principal en la industria del motor de automóvil y otras. Se puede dividir en rectificadora cilíndrica ordinaria, rectificadora cilíndrica universal, rectificadora cilíndrica de caras y otros tipos.
Rectificadora Cilíndrica Ordinaria: El término "ordinaria" aquí se refiere a una amplia gama de aplicaciones y una gran versatilidad, y varias rectificadoras cilíndricas especiales se desarrollan sobre su base. Las rectificadoras cilíndricas ordinarias utilizan la muela para desbastar la superficie de la pieza de trabajo. Dado que sus condiciones de procesamiento son limitadas, generalmente solo son adecuadas para procesar la superficie rugosa de piezas de trabajo ordinarias.
Rectificadora Cilíndrica Universal: Es la rectificadora cilíndrica más comúnmente utilizada. Su rango de procesos es amplio. Además de rectificar la superficie cilíndrica exterior y la superficie cónica, también puede rectificar el agujero interior y la superficie escalonada.
Rectificadora Cilíndrica de Caras: Es una rectificadora con un cabezal de la muela inclinado y avance inclinado. Se utiliza principalmente para rectificar la cara frontal y el círculo exterior de piezas de eje con hombros. Es adecuada para talleres de producción en masa.
Preguntas Frecuentes y Soluciones
&Se produce un patrón en espiral al rectificar el círculo exteriorCausas: El avance longitudinal y la profundidad de rectificado son demasiado grandes. Al dressar la muela, la superficie de la muela es irregular. La rigidez del cabezal fijo y del contrapunto de la rectificadora no es buena, y se produce deformación bajo la acción de la fuerza de rectificado, provocando que el eje de la pieza de trabajo se incline. La película de aceite lubricante de la guía de la mesa es demasiado gruesa, lo que provoca oscilación durante la operación de la mesa. Las dos esquinas de la muela no están redondeadas.
Solución: Reducir adecuadamente la profundidad de rectificado y el avance longitudinal. Dressar bien la muela y mantenerla afilada, y usar una piedra de afilar para redondear las esquinas de la muela después del dressado. Reducir adecuadamente la longitud de extensión del manguito del contrapunto, usar un punto central con un diámetro mayor y ajustar el juego de cojinete del cabezal fijo para aumentar la rigidez. Ajustar adecuadamente la presión del aceite lubricante de la guía. Abrir la válvula de purga para eliminar el aire del sistema hidráulico.
&Se genera óvalo al rectificar el círculo exteriorCausas: La forma del agujero central de la pieza de trabajo no es redonda, o es demasiado superficial, o hay rebabas y suciedad. La pieza de trabajo está demasiado suelta, y el cono del punto no encaja bien con los agujeros cónicos del cabezal fijo y del contrapunto. El peso de la pieza de trabajo está desequilibrado y la tolerancia es desigual en la dirección circunferencial. El juego de cojinete del eje de la muela es demasiado grande, etc.
Solución: Reparar el agujero central para cumplir con los requisitos. Reajustar la posición del contrapunto para lograr una fuerza de sujeción entre puntos razonable. Al rectificar una pieza de trabajo pesada, se debe agregar un contrapeso para equilibrar la rotación de la pieza de trabajo. Ajustar el juego entre el cabezal de la muela y el cojinete del eje principal del cabezal fijo. Cuando la tolerancia de rectificado de la pieza de trabajo es desigual, se debe reducir la profundidad de rectificado, dividir en rectificado grueso, semiacabado y acabado, y aumentar el número de pasadas de rectificado suave.
&Ondulaciones rectas al rectificar círculos exterioresCausas: La velocidad de la pieza de trabajo es demasiado alta, causando vibración autoexcitada. El agujero central de la pieza de trabajo es poligonal. La rotación del motor de accionamiento de la muela es desequilibrada, y la longitud y el grosor de la correa son inconsistentes. El juego de cojinete del eje de la muela es demasiado grande, resultando en excentricidad radial periódica. La rotación desequilibrada de la muela produce vibración y desgaste desigual de la muela.
Solución: Después de instalar la muela nueva en la brida, se debe equilibrar estáticamente de forma estricta. Después de instalarla en el eje de la muela de la rectificadora para el dressado, después de desmontarla, realizar un equilibrio estático nuevamente. Después de que la muela se ha usado durante un período de tiempo, es necesario realizar un equilibrio estático. Antes de dejar de usar la muela, se debe cerrar el fluido de rectificado para evitar que el fluido sea adsorbido en la parte inferior de la muela, resultando en una rotación desequilibrada de la muela. Reequilibrar el motor de la muela y seleccionar una correa de transmisión del mismo grosor y longitud. Ajustar el juego entre el eje de la muela y el cojinete del eje principal del cabezal fijo. Cuando la rigidez de la pieza de trabajo es pobre, se debe usar un luneta como apoyo, y reducir adecuadamente la velocidad de la pieza de trabajo.
&La pieza de trabajo es propensa a doblarse durante el rectificadoCausas: Demasiada cantidad de rectificado. Suministro insuficiente de fluido de corte.
Solución: Reducir adecuadamente la cantidad de avance de la rectificadora cilíndrica. Asegurar un suministro suficiente de fluido de corte.
&El tamaño del círculo exterior adyacente al hombro del eje es mayorCausa: El tiempo de permanencia de la mesa de inversión es demasiado corto. La muela está desgastada y la esquina exterior de la muela se redondea.
Solución: Extender el tiempo de permanencia de la inversión de la mesa. Corregir la muela de la rectificadora cilíndrica CNC a tiempo para garantizar la precisión de rectificado de la pieza de trabajo.
&Ambos extremos de la pieza de trabajo son más grandes y tienen forma de silla de montarCausas: La muela sobresale demasiado poco del extremo de la pieza de trabajo. El tiempo de permanencia de la mesa es demasiado corto. Al rectificar el eje largo y delgado, la sujeción entre puntos es demasiado apretada. La presión del bloque de apoyo horizontal de la luneta es demasiado alta.
Solución: Ajustar correctamente la posición del tope de inversión en la mesa, de modo que la muela sobresalga del ancho de la muela entre 1/3 y 1/2 de la cara frontal. Ajustar el tiempo de permanencia de la mesa. Ajustar la presión entre puntos. Ajustar correctamente la posición del bloque de apoyo horizontal de la luneta.
&El tamaño de la pieza rectificada no es precisoSolución: Ajustar el eje de la rectificadora para comprobar si el juego del eje es demasiado grande. Comprobar si el juego del manguito del contrapunto es demasiado grande. Comprobar la regla de alineación en la parte superior de la máquina herramienta.
&Se produce una gran vibración cuando la velocidad de avance es rápidaSolución: Comprobar si hay una conexión flexible entre el motor del eje de la muela y la caja del eje (cuero de goma, tablero de corcho, etc.). Comprobar si el equilibrio dinámico de la muela es aceptable. Comprobar si la excentricidad circular, el juego radial y el movimiento axial del eje de la muela, el eje principal del cabezal fijo y el contrapunto están fuera de tolerancia para garantizar la integridad del eje mismo.
Otras Consideraciones
&¿Cómo ajustar la cantidad de avance?Generalmente, cuanto más grande sea la muela de la rectificadora, mayor será la cantidad de avance, y viceversa. Cuanto más gruesa sea la pieza de trabajo, menor será la cantidad de avance, y viceversa. La cantidad de avance no debe ser demasiado grande, de lo contrario aumentará el desgaste de la rectificadora.
&¿Cuál es la profundidad del agujero central de la pieza de trabajo?El agujero central de la pieza de trabajo de la rectificadora generalmente se procesa con una broca para agujeros centrales especial, que incluye tipo A, tipo B (con cono de protección) y tipo C (con rosca y cono de protección), por lo que no es necesario medir la profundidad del agujero central. Porque su profundidad está determinada por la broca para agujeros centrales.
&¿Debe detenerse la muela mientras se mide la pieza de trabajo?Al medir la pieza de trabajo, asegúrese de detener la muela, y espere a que la pieza de trabajo deje de girar antes de medir. En este momento, si la muela no deja de girar y la pieza de trabajo ha dejado de rotar, continuará rectificando la superficie de la pieza de trabajo, lo que afectará la pieza terminada.
