Guía para seleccionar el grado de solapamiento de las cuchillas circulares superior e inferior en el corte longitudinal y el corte en tiras
Al cortar bobinas de metal en tiras, las láminas delgadas deben cortarse con las cuchillas superior e inferior superpuestas. No existe una fórmula fija para calcular la cantidad de superposición; el principio clave es que, siempre que se logre un corte completo, cuanto menor sea el valor, mejor.
Si la superposición es demasiado grande, aumenta la formación de rebabas en los bordes cortados y acelera el desgaste de las cuchillas; si el valor es demasiado pequeño, puede provocar cortes incompletos o defectos de corte intermitentes.
Para láminas gruesas, debido al espesor del material, la superposición puede ajustarse a un valor negativo, es decir, se deja un espacio entre los bordes de las cuchillas superior e inferior, lo que permite el corte sin que las cuchillas necesiten superponerse y engranar.
El ajuste de la superposición se basa en el porcentaje de cizallamiento y luego se ajusta finamente según las condiciones reales de producción.
Al procesar materiales ultrafinos, no se debe pasar por alto la coaxialidad de los círculos interior y exterior del anillo de goma; los errores de precisión no pueden compensarse con la elasticidad del anillo de goma.
Ejemplo: Al cortar acero inoxidable duro de 0.2 mm con un porcentaje de cizallamiento de solo el 5 %, la superposición correspondiente es de 0.01 mm; la coaxialidad del anillo de goma debe controlarse dentro de 0.005 mm. Si no se puede alcanzar la precisión requerida, la única opción es aumentar la superposición para compensar, lo que a su vez conduce a efectos negativos como grandes rebabas y rápido desgaste de la herramienta.



